Em geral, a compostagem de aves pode ser descrita como método de mortalidade totalmente natural e gestão ecológica, que minimiza a poluição da água e do ar retendo nutrientes, patógenos e odores. Dado as condições corretas de mistura, os microorganismos quebram a matéria orgânica (mortalidade de aves e orgânicos) e transformam em um produto acabado útil e valioso. A compostagem também pode melhorar os esforços de prevenção de doenças e práticas de biossegurança, operando em um ambiente autônomo e limpo no local.
Ao misturar a
quantidade certa de material orgânico, com um fornecimento adequado de uma
fonte de carbono (aparas, serragem, maravalha, material de compostagem
reciclado, cama de aviário, esterco bovino, etc.), umidade (50 a 60%), oxigênio
(de 35 a 50% para permitir que o oxigênio entre na pilha) e temperatura (55 a
60 °C), o processo de compostagem funciona. Além disso, uma temperatura de 65
°C pode ser alcançado, isso irá matar a maioria dos organismos causadores de
doenças, permitindo simultaneamente boas bactérias para prosperar e continuar
quebrando os resíduos orgânicos.
A compostagem em Bioacelerador
geralmente é feita de forma fechada, tal como um modelo de pequeno ou grande
diâmetro. O material é regularmente agitado, girado e forçando a aeração diariamente, dependendo do
tamanho da unidade e como ela é operada. Por causa disso, da rotação diária e
aeração, o processo de compostagem começa mais rápido e progride mais rápido em
um Bioacelerador do que em processos de compostagem tradicionais, fazendo com
que os materiais altamente degradáveis e exigentes de oxigênio são
decompostos mais rapidamente (07 dias aproximadamente).
Todos os modelos
de Bioacelerador operam de forma semelhante e oferecem vantagens adicionais à
compostagem pelos métodos tradicionais:
ü São totalmente fechados, isso evita a formação do chorume;
ü São rápidos e mais eficientes na quebra do material orgânico devido à rotação diária e aeração forçada;
ü Usam menos material de fonte de carbono, como serragem, maravalha e cama de aviário.
Todos os modelos
são projetados para instalações de produção de aves em larga escala e a
oferecer os seguintes benefícios:
ü Redução de odores e organismos causadores de doenças;
ü Eliminação da ameaça de lixiviação (retirada de nutrientes essenciais do solo) e possível contaminação da água;
ü Remove a decomposição animal e orgânica em meios abertos de fácil acesso;
ü Melhora a biossegurança, removendo possíveis ameaças de doenças;
ü Produz material compostado acabado em poucos dias, com excelente valor em nutrientes para o solo.
Os Bioaceleradores
devem ter boas condições de trabalho, em ambientes limpos e com coberturas,
para que tenham o desempenho pretendido. A compostagem requer que você siga uma
receita para manter temperaturas e níveis de umidade adequados e alcançar resultados
eficientes em nutrientes e tempo de processo. Internamente no Bioacelerador, o
material deve ter:
· Teor de umidade adequado (40 a 60%);
· Temperatura ideal (55 a 65 °C);
· Oxigênio (> 5%);
· A relação carbono-nitrogênio (C: N) adequada;
· Fonte de carbono ou agente de volume
suficiente (aparas, reciclado composto, maravalha, serregem, cama de aviário,
etc.);
· Quantidade correta de mortalidade (para que
não sobrecarregue a unidade, provocando assim, alteração na relação C: N e
diminuindo a porosidade). A porosidade (ou quantidade de espaço aéreo dentro do
material) afeta a disponibilidade de oxigênio, temperatura, atividade, tempo de
compostagem, volume e densidade do material. A quantidade de espaço vazio no
material composto deve ser de pelo menos
35% para facilitar uma boa distribuição de ar e manter o crescimento microbiano
ideal.
Níveis de umidade
superiores a 60% devem ser evitados porque a umidade preenche os espaços aéreos
dentro do material, aumentando o volume e a densidade do material e retardando
a atividade aeróbica, que reduz a temperatura e aumenta o tempo de compostagem.
Além disso, muita umidade pode resultar em um sistema anaeróbico, o que aumenta
a probabilidade de geração excessiva de odores.
Os materiais de
compostagem da carcaças têm tipicamente mesófilos (cresce melhor em
temperaturas moderadas) e termofílica (cresce melhor em altas temperaturas)
espécies de três grupos de microrganismos, incluindo bactérias (presentes em
maiores números), fungos e actinomicetos (bactérias positivas que produzem
agentes bioativos, como enzimas e vitaminas).
Bactérias são
decompositores mais rápidos do que outros micróbios e geralmente fazem bem nos
estágios iniciais do processo de compostagem. Fungos não fazem bem em ambientes
de baixo oxigênio em comparação com bactérias, no entanto, fungos são melhores
agentes em decomposição em substratos, tais como aparas, e eles são mais
capazes de suportar condições de baixa umidade e pH baixo.
A temperatura é o
ponto mais crítico para o sucesso da compostagem, porque quase todos os
microorganismos em material composto morrem se a temperatura subir acima 70 °C,
deixando apenas alguns resistentes ao calor. Assim sendo, é importante que o
material do composto fique quente o suficiente (próximo a 65°C) para o processo
funcionar de forma eficiente, mas não muito quente (acima de 65°C) para evitar
a motalidade das bactérias.
Outra
característica útil dos Bioaceleradores é uma estética agradável e que realizam
todo o trablho de forma limpa. A aceitação pública de boas práticas agrícolas é
uma questão importante hoje em toda operação agrícola e deve se levar a sério.
Além do que, os animais carniceiros (ratos, raposas, pássaros, etc.) não são um
problema com um Bioacelerador porque todo o material está contido dentro do
tambor, impedindo o acesso. Com maior consciência de ameaça da gripe aviária,
laringotraqueíte infecciosa, salmonela e outras doenças, isso pode melhorar a
biossegurança de uma propriedade rural ou industrial.
O Bioacelerador
possui termômetros que permitem o monitoramento da temperatura diariamente. O
composto faz um bom trabalho se mantiver temperaturas entre 55 e 65°C e
mantermos o material com umidade na faixa correta gerando um composto adequado.
Períodos em que a temperatura caia abaixo de 45°C estão associados a umidade ou
com pouco Nitrogênio ou deixamos o Bioacelerador descarregar muito material sem
adicionar mortalidade e, assim, perdeu sua massa crítica.
Como fonte de
carbono pode ser utilizado cama de aviário, serragem ou marravalha de pinus ou,
de preferência, eucalipto. Essa fonte de carbono não deverá ficar exposta a
chuvas, pois a sua umidade será elevada. Para funcionar bem seu teor de umidade
deve ser adequado entre 40 e 60%.
O compostador gira
24 horas por dia, podendo ser programado para ligar e desligar automaticamente,
conforme a necessidade de aeração. Sua baixa rpm (cerca de 0,125 rpm) é o que
faz a aeração correta. O Bioacelerador possui um ventilador / axaustor com
regulagem vasão, que puxa ou empurra o ar através do seu comprimento para
garantir que haja abundância de oxigênio disponível para os microrganismos
aeróbios (que requerem oxigênio) para dividir o material. O seu acionamento é
feito através de um motor trifásico 220 / 380 v de 1,0 a 2,0 cv e um redutor
planetário, apoiado sobre quatro rodas. Em torno do corpo é afixada uma
engrenagem NORMA ASA que é ligada ao redutor através de uma correte. Para
aumentar a aficiência da temperatura o compostador é revestido com lã de rocha
de 1” densidade 32kg/m³. O compostador deve ser colocado no concreto e deve ter
um telhado cobrindo toda a estrutura da planta.
O processo de
compostagem permite que você faça uma com erro e, em seguida, corrija o seu
erro. Se você estragar tudo você pode consertar isso. Muito poucas pessoas têm
o material muito seco. Quase todo mundo que tem problemas acaba com o material
sendo muito molhado para gerar calor suficiente. Contudo, adicionando material
de volume extra ou fonte de carbono ajudar a secar o material e, uma vez que
seque o suficiente, o processo começará a funcionar corretamente. A maioria dos
produtores tende a usar também muita mortalidade e não há fonte suficiente de
carbono seco para eliminar a água constante. Quando o material chegar muito
úmido, torna-se denso e pesado e perde sua porosidade.
Condições
anaeróbicas rendem maus odores e moscas e temperaturas mais baixas. As
temperaturas mais baixas retardam o processo de decomposição, que pode levar a
problemas graves, como a mortalidade das colonias de bactérias. Mais uma vez,
compostagem requer que você siga uma receita.
O equipamento
possibilita controlar as variáveis do processo de compostagem, proporcionando
segurança sanitária e ambiental, assim como um composto final de elevado
valor agronômico.
Vantagens da compostagem
ü "melhora da saúde do solo”. A matéria orgânica composta se liga às partículas (areia, limo e argila),
ajudando na retenção e drenagem do solo melhorando sua aeração;ü aumenta a capacidade de infiltração de água, reduzindo a erosão;
ü dificulta ou impede a germinação de sementes de plantas invasoras;
ü aumenta o número de minhocas, insetos e microrganismos desejáveis, devido a presença de matéria
orgânica, reduzindo a incidência de doenças de plantas;ü mantêm a temperatura e os níveis de acidez do solo;
ü favorece a reprodução de microrganismos benéficos às culturas agrícolas;
ü aproveitamento agrícola da matéria orgânica;
ü processo ambientalmente seguro;
ü eliminação de patógenos;
ü redução do odor;
ü elimina a circulação de insetos, moscas e aves carniceiras;
ü eliminação do chorume;
ü economia de tratamento de efluentes;
ü economia no transporte.
Resíduos possíveis de serem processados:
- Carcaças provenientes da mortalidade de Suínos;
- Carcaças provenientes da mortalidade de Frangos;
- Carcaças provenientes da mortalidade de Bovinos;
- Resíduos orgânicos de feiras, refeitórios e restaurantes;
- Resíduos orgânicos de condomínios residenciais, entre outros.
Vantagens em relação aos demais sistemas de tratamentos:
ü Menor tempo para estabilização do composto;
ü Proporciona segurança sanitária aos
colaboradores e sistemas de produção;
ü Reduz a atração e proliferação de insetos e
vetores, por ser um sistema fechado;
ü Reduz a emissão de gases causadores de efeito
estufa, por se tratar de um sistema aeróbio;
ü Permite controlar as variáveis do processo de
compostagem (Relação Carbono, Nitrogênio, Temperatura, umidade e oxigenação);
ü Menor necessidade de mão de obra;
ü Minimiza o risco de geração de chorume e
odores indesejáveis;
ü Menor custo de tratamento, pois dispensa uso
de fontes energéticas nobres;
ü O produto final é um composto uniforme e
estabilizado, livre de cheiro, risco sanitário e ambiental;
ü O Bioacelerador é uma máquina de compostagem
mecânica e automatizada, de uma forma ambiental, social e econômica, para a correta
destinação dos resíduos e seu tamanho
varia conforme o tipo de matéria orgânica e quantidade disponível.
